瓦楞紙生產設備對潤滑脂的選擇和應用

    瓦楞機紙箱生產線，對潤滑脂的選擇不當，會存在嚴重的潤滑問題：一是潤滑脂流失快，容易造成生產場地油脂污漬；二是工廠設備維護人員維護頻率高，有的時候運行幾天，就不得不停機加脂一次，有的短期內就大拆進行清洗，然后重新加脂，一個流程下來，光是拆裝的就長達1天，如果軸承壞了而且沒有備用軸承的話，那就不是一兩天能夠解決的，即便是這樣在生產中設備運行仍然會出現各種故障和意外。尤其是進口設備，更換一個軸承多則需要3-5千元，除生產受到影響外，成本必然增加了不少；三是長時間運行后，軸承溫度升高，選擇的油脂不合適會出現滴、冒、跑、漏現象，積碳、抱死軸承，質量事故增加、停產風險加大、維修成本很高。
    瓦楞機紙箱生產線濕部需要潤滑的部分主要有原紙架，預熱輥和瓦楞輥及電機傳動部，其中預熱輥和瓦楞輥是紙箱生產中的，除了其本身對金屬材質的硬度、耐磨性都有著非常高的要求外，配套部件瓦楞機軸承的維護和保養也尤為重要。由于工藝需要，瓦楞輥經常采用電加熱或過飽和蒸汽加熱的方式，溫度一般為180℃~230℃之間，瞬時溫度可達250℃。很多潤滑脂由于高溫性能不良、粘附性不夠、抗氧化性能不好，出現滴、流、發干、積碳，有的出現軸承干磨，還有的甚至嚴重積碳、抱死軸承。
根據我公司技術人員不同現場工況勘查和詢問分析，選擇推薦MILO FGHL 455(全氟脂）、MILO FSG 407（氟硅脂）、MILO FSG 107（氟硅脂）這三款瓦楞機軸承在高溫環境中使用的潤滑脂，都屬于含氟脂，氟脂不同于市場上的某些礦物油脂和合成油脂，不但具有優異的高溫穩定性、低揮發性、低溫流動泵送性；關鍵還具有長效性，不積碳，不流化，優良的氧化安定性和抗水淋性，適宜潮濕環境下的軸承潤滑；優良的材料相容性，絕緣性好，耐水、耐油、耐真空、耐粉塵、耐絕大多數有機溶劑及強酸堿；優良的潤滑性和極壓性，抗磨損、抗擦傷、抗燃燒、抗輻射、抗腐蝕，保證軸承極長的使用壽命；完全符合工廠瓦楞機要求，以上MILO三種含氟潤滑脂產品切實解決了許多瓦楞機設備制造廠家及瓦楞紙箱生產工廠單面瓦楞紙機設備上加熱輥軸承存在的潤滑問題，較大降低了維護成本，延長了機器壽命，提高了生產效率。
附MILO三種瓦楞機設備用于含氟高溫潤滑脂產品相關應用資料及產品圖片如下：
1、氟硅脂MILO FSG 107（建議在過飽和蒸汽加熱方式上使用）

2、氟硅脂MILO FSG 407（建議在電加熱或過飽和蒸汽加熱方式上使用）

3、全氟脂MILO FGHL 455（建議在電加熱或過飽和蒸汽加熱方式上使用）


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